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港口、鋼廠、電廠等原料的輸送皮帶輸料過程中會產(chǎn)生大量的灰塵，尤其是火力發(fā)電廠的卸煤和運煤過程，污染點多、污染面積大、污染源難控制，粉塵污染直接影響設備的安全運行、危害工作人員的健康，同時，嚴重污染環(huán)境。為解決這一老大難問題，志潔環(huán)保根據(jù)皮帶機轉運點、皮帶機料料點、皮帶轉運站的實際粉塵特點和設備安裝環(huán)境開發(fā)了皮帶機專業(yè)除塵器。多年來的使用實踐證明，皮帶機除塵器具有占地空間少、費用低、除塵效果好、維護量小等諸多優(yōu)點，受到用戶的一致肯定！

皮帶機除塵器產(chǎn)品特點：

1、清灰更徹底：采用先進的脈沖行噴清灰方式，配以大流量低阻力脈沖閥，有效避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰徹底可靠。

2、配件費用更低：行噴清灰技術，一個脈沖閥同時噴吹一列，大大地減少脈沖閥的數(shù)量，且使用進口脈沖閥膜片，使用壽命超過300萬次，維護費用低。

3、安裝位置合理：直接安裝在皮帶輸送機機頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對更換皮帶及維修無任何影響。

4、設備自帶吸塵罩和下料機構，為廠方節(jié)省了費用。

5、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

工作原理：

皮帶機除塵器由上箱體、中箱體、脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從帶機進入除塵器下部的進風口然后進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在布袋外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，必須進行濾筒清灰再生，應由專用脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。一般布袋除塵器的長期穩(wěn)定工作效率為99.7%左右，皮帶機除塵器穩(wěn)定除塵效率可高達99.9%以上。

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