自我國推出“中國制造2025”規劃以來，制造業與互聯網深度融合正在引發新一輪產業技術革命，誰能勇立潮頭、走在前列，誰就能掌握先機、贏得未來。在國內制造企業紛紛踐行新概念、新戰略、新舉措的時候，壓縮機制造企業GMCC大力建設“智慧工程”，為行業集中展現了“制造業+互聯網”的未來宏圖!

制造有“靈”，GMCC踏上信息化發展之路

制造業并非一成不變的大型制造工廠，與互聯網的融合更加體現了制造業的“靈”性。制造業結合“高大上”的智能制造，實現生產管理上的靈敏智能體系，即信息化發展。

“互聯網+”時代，GMCC以客戶為中心。一方面體現在產品的生產和物流等方面更為簡單、便捷，客戶能夠參與其中;另一方面體現在整個生產過程更為透明化，令客戶更為信任。GMCC將自身定義為“探路者”，自1998年開始建設ERP(全面高效的管理信息系統)至今，始終堅定前行在信息化發展之路。二十年來的不斷探索中，GMCC將企業自身與互聯網融合發展作為促進產業轉型升級、提質增效的重要抓手，以綠色化、信息化、智能化改造為主攻方向實施技術改造，通過設備換新、生產換線、機器人上崗等方式培育“互聯網+”生產模式，全面提升企業研發、生產、物流的智能化水平，并對所有資源進行整合集成管理，對物流、資金流、信息流進行全面一體化管理，不斷完善生產管理及決策的平臺工具，建成了以計劃驅動、采購協同、物流配合、制造執行相互融合的智能體系，提升經濟全球化背景下的企業核心競爭力。

(GMCC機器人自動作業)

　信息化大背景下的未來工廠——條碼“橫行”

隨著計算機與信息技術的發展和應用，誕生了信息化時代的產物——條碼技術，這是一種集編碼、印刷、識別、數據采集和處理于一身的新型技術，現已成為制造業轉型升級的大趨勢。在GMCC工廠，條碼承載了產品關鍵信息。GMCC在生產線、倉庫物流、性能檢測等環節中均運用條碼技術，對壓縮機的來料信息、生產進度、檢測信息、物流動態等信息進行編譯形成條碼，再由機器人自動將條碼貼在產品上，并在生產過程中安裝一個個條碼自動讀取設備，由這些設備完成了生產關鍵信息的采集、校驗和傳送。GMCC借助條碼技術連接大數據庫，不僅在管理和組織上實現更加靈活的方式，對供應鏈上供需關系的變動，同步、敏捷、實時地作出響應;而且依據大數據庫形成質量追溯系統，使GMCC管理人員能夠掌握準確、及時、完整信息，提高質量管理，保證了從客戶接單、計劃排產、供應采購、部件加工、成品組裝、生產下線，到客戶出貨的全流程數字化系統管理，實現訂單信息一鍵查詢，全流程信息透明。

(GMCC自動掃碼器自動掃描條碼)

　“互聯網+”實現靈活生產，助力GMCC在壓縮機行業騰飛

將制造業的轉型升級融入“互聯網+”的大潮，已成為從政府到企業全面認可的發展路徑。GMCC深知未來制造業發展圖景，擁抱“互聯網+”，并在不斷探索中，推動行業“靈動”發展。目前GMCC“制造業+互聯網”的結合推動產業升級的成果已經初顯，信息化發展加速了數字化與制造業的融合，前景更為可觀。GMCC構建集自動化、信息化于一體的數字化工廠，實現了產供銷無縫銜接，推動了行業的智能生產水準。在GMCC的數字化工廠中，客戶訂單從計劃系統(HCM)快速傳遞到供應商系統(HCS)和各制造單元所部署的制造執行系統(MES)、配送體系(WMS)，形成了以信息系統為神經網絡、智能物流為工業血脈、自動化設備和機器人為基干軀體的互聯互通垂直集成智能制造體系。通過數字化工廠實現了交期、效率、成本等各項指標的突破，形成了GMCC的軟實力，為提升企業核心競爭力及市場占有率提供強大助力。信息化發展之路絕不是一元化發展，必然融合多種技術，GMCC將以云計算、大數據、物聯網、人工智能等技術來構建一個工業互聯網。

在制造4.0的浪潮下，制造信息化、數字化、智能化的每一步都具有難能可貴的收獲。GMCC不會滿足于現有成績，還將高舉“信息化”大旗，積極探索信息化發展的巨大潛力，期待“制造業+互聯網”產生更多的“化學反應”，升級中國制造，刷新中國制造企業的成績。