日前，筆者從煙草行業(yè)打葉復(fù)烤企業(yè)均質(zhì)化加工技術(shù)及打葉復(fù)烤工藝與裝備研討會(huì)上了解到，秦皇島煙機(jī)公司堅(jiān)持裝備服從工藝，將工藝研究與裝備制造密切結(jié)合，明確技術(shù)裝備研發(fā)和創(chuàng)新方向，助力煙草行業(yè)打葉復(fù)烤再上新高度。

近日，秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司，煙草行業(yè)打葉復(fù)烤企業(yè)均質(zhì)化加工技術(shù)及打葉復(fù)烤工藝與裝備研討會(huì)在此召開。十多家省級(jí)中煙工業(yè)公司、部分打葉復(fù)烤企業(yè)有關(guān)部門負(fù)責(zé)人匯聚一堂，重點(diǎn)圍繞“十三五”期間復(fù)烤加工工藝創(chuàng)新、技術(shù)升級(jí)、裝備保障和管理提升進(jìn)行了研討，共謀行業(yè)打葉復(fù)烤工作再上新水平。

均質(zhì)化加工技術(shù)、激光除雜機(jī)、麻絲剔除機(jī)、自動(dòng)上料切斷機(jī)、提質(zhì)保香技術(shù)……研討會(huì)上，秦皇島煙機(jī)公司展示了近年來打葉復(fù)烤領(lǐng)域工藝設(shè)備研究的最新成果，引發(fā)了與會(huì)者的濃厚興趣。

堅(jiān)持裝備服從工藝、工藝服從品牌，將工藝研究與裝備制造密切結(jié)合——作為行業(yè)“制絲線、打葉復(fù)烤、二氧化碳膨脹煙絲大型成套設(shè)備制造基地”，秦皇島煙機(jī)公司始終以“更好滿足卷煙工業(yè)企業(yè)對(duì)復(fù)烤煙葉均質(zhì)化加工和對(duì)原料加工差異化要求，為打葉復(fù)烤企業(yè)新線和改造線提供國際先進(jìn)水平的設(shè)備”為目標(biāo)，在工藝設(shè)備協(xié)同創(chuàng)新的道路上闊步前行。

把握方向，努力滿足復(fù)烤加工工藝裝備需求

發(fā)展中式卷煙大品牌、強(qiáng)品牌，離不開優(yōu)質(zhì)的煙葉原料供應(yīng)做后盾;打造可靠的原料供應(yīng)鏈，復(fù)烤加工是重要一環(huán)。

近年來，隨著卷煙制造工藝向打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)發(fā)生實(shí)質(zhì)性前移，卷煙工業(yè)企業(yè)愈發(fā)重視打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)，復(fù)烤加工逐漸成為卷煙配方實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)性環(huán)節(jié)，與此同時(shí)，對(duì)打葉復(fù)烤企業(yè)也提出了更高的要求。

從卷煙工業(yè)企業(yè)來看，一方面行業(yè)重點(diǎn)品牌發(fā)展進(jìn)入新階段，復(fù)烤產(chǎn)品加工質(zhì)量愈發(fā)要求均質(zhì)、穩(wěn)定，2016年行業(yè)重點(diǎn)品牌原料均質(zhì)化加工量突破500萬擔(dān)，2017年將達(dá)到1000萬擔(dān)，品牌數(shù)量達(dá)到15個(gè);另一方面從工藝技術(shù)體系的整體性、關(guān)聯(lián)性、動(dòng)態(tài)性、有序性出發(fā)，將部分制絲工藝合理前移，促進(jìn)制絲工藝和打葉復(fù)烤工藝的有效結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)從打葉復(fù)烤到制絲、卷包全過程的工藝流程再造優(yōu)化和可持續(xù)發(fā)展，更是未來卷煙制造工藝發(fā)展的重要方向。

從打葉復(fù)烤企業(yè)來看，在行業(yè)整體產(chǎn)業(yè)鏈中，復(fù)烤加工環(huán)節(jié)工藝技術(shù)發(fā)展水平處于相對(duì)短板位置，原煙智能化收儲(chǔ)、煙堿數(shù)據(jù)建模與應(yīng)用、加工過程參數(shù)化控制等多項(xiàng)打葉復(fù)烤關(guān)鍵技術(shù)亟待突破。此外，他們還面臨著區(qū)域性產(chǎn)能過剩問題突出、生產(chǎn)運(yùn)行成本壓力增大、管理和裝備水平滯后等問題。

如何讓裝備研發(fā)更好滿足工藝需求，助力打葉復(fù)烤企業(yè)生產(chǎn)加工和管理水平提升?其實(shí)，早在行業(yè)“十三五”規(guī)劃發(fā)布之初，秦皇島煙機(jī)公司就認(rèn)真梳理行業(yè)打葉復(fù)烤領(lǐng)域存在的熱點(diǎn)和難點(diǎn)問題，明確技術(shù)裝備研發(fā)和創(chuàng)新方向，以更好服務(wù)支撐保障行業(yè)打葉復(fù)烤再上新水平。

“歸納起來，就是要突破打葉復(fù)烤均質(zhì)化加工、純凈化加工、智能化控制等關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，更大限度滿足‘中式卷煙’的特色工藝需求，為滿足打葉復(fù)烤企業(yè)的個(gè)性化需要做出積極貢獻(xiàn)。”秦皇島煙機(jī)公司董事長郭冬青如是說。

大膽創(chuàng)新，趕超國際先進(jìn)水平

“均質(zhì)化加工，有效控制煙堿變異系數(shù)和提高水分控制精度是關(guān)鍵。圍繞前者，我們?cè)谕读锨盎瘜W(xué)成分平衡控制、混配均勻性模型計(jì)算等方面實(shí)現(xiàn)了突破;圍繞后者，我們?cè)谠诰€檢測(cè)與控制技術(shù)、復(fù)烤機(jī)水分自動(dòng)控制上有了重要進(jìn)展。”

鄭海潮，秦皇島煙機(jī)公司打葉復(fù)烤產(chǎn)品室主任，他談到均質(zhì)化加工時(shí)，引發(fā)與會(huì)用戶的普遍關(guān)注。

事實(shí)上，秦皇島煙機(jī)公司深耕打葉復(fù)烤設(shè)備研發(fā)領(lǐng)域數(shù)十年，已搭建起了從裝備研發(fā)到生產(chǎn)制造的完備科研管理體系，除均質(zhì)化加工以外，在諸多環(huán)節(jié)都達(dá)到了國際先進(jìn)水平——

在純凈化加工方面，先后開發(fā)出可代替人工除雜的激光除雜機(jī)、麻絲剔除機(jī)、轉(zhuǎn)輥篩砂機(jī)、光電除雜機(jī)等先進(jìn)除雜設(shè)備，得到廣泛應(yīng)用。

在節(jié)能降耗、降本增效方面，根據(jù)主機(jī)設(shè)備不同生產(chǎn)階段動(dòng)態(tài)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，有效降低電能、蒸汽、水資源的消耗;針對(duì)散葉收購模式，開發(fā)整包自動(dòng)上料切斷設(shè)備，每年可為復(fù)烤企業(yè)節(jié)省用工成本400萬元左右。

在清潔化生產(chǎn)方面，重點(diǎn)開展對(duì)解把機(jī)、煙片復(fù)烤機(jī)、打葉機(jī)、煙梗風(fēng)送管道等設(shè)備的降噪研究;設(shè)計(jì)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的工藝除塵模式和“除塵+抑塵”的環(huán)境除塵方式，控制聯(lián)合工房粉塵濃度;嚴(yán)格按照《GB/T384煙草企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)施打葉復(fù)烤設(shè)計(jì)與施工，確保設(shè)備安全。

此外，秦皇島煙機(jī)公司還認(rèn)真研究提質(zhì)保香技術(shù)，進(jìn)一步提升煙葉使用價(jià)值;并綜合利用GIS、RFID、二維碼等信息化技術(shù)構(gòu)建物聯(lián)網(wǎng)，從原料、配方、過程控制、倉貯環(huán)境到產(chǎn)品流轉(zhuǎn)周期等，建立打葉復(fù)烤加工質(zhì)量跟蹤系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤和可追溯。

系統(tǒng)服務(wù)，打造樣板車間

多年來，秦皇島煙機(jī)公司充分發(fā)揮其在打葉復(fù)烤領(lǐng)域內(nèi)的行業(yè)優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)、市場優(yōu)勢(shì)、經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)，打破以往單機(jī)銷售的局限，針對(duì)不同用戶的需求，加大系統(tǒng)集成服務(wù)能力，加快從生產(chǎn)制造向服務(wù)制造轉(zhuǎn)變的步伐。為此，秦皇島煙機(jī)公司構(gòu)建了標(biāo)準(zhǔn)化、個(gè)性化、增值服務(wù)的保障體系，實(shí)行售前、制造、售后各項(xiàng)服務(wù)進(jìn)度和質(zhì)量的統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目全生命周期服務(wù)。打造樣板復(fù)烤加工線，引領(lǐng)行業(yè)打葉復(fù)烤技術(shù)裝備升級(jí)。

按照“集團(tuán)化管理、網(wǎng)絡(luò)化控制、智能化生產(chǎn)”的要求，針對(duì)貴州散煙收購新的工藝模式，秦皇島煙機(jī)公司以遵義復(fù)烤廠技改項(xiàng)目為依托，打造新散葉煙葉加工樣板線。在該項(xiàng)目中，秦皇島煙機(jī)公司大膽啟用三維快速設(shè)計(jì)模塊，在前期方案策劃、工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、配套工程、整線控制等方面承擔(dān)起全面系統(tǒng)集成研制工作，目前項(xiàng)目已安裝調(diào)試完畢。初步統(tǒng)計(jì)，經(jīng)濟(jì)效益上，每年可節(jié)約綜合生產(chǎn)成本200多萬元;社會(huì)效益上，可降低霉?fàn)€煙葉0.2%～0.5%，按年加工60萬擔(dān)計(jì)算，可減少霉?fàn)€煙葉1200～3000擔(dān)，得到用戶高度認(rèn)可。

圍繞煙葉分類加工的創(chuàng)新性理念，秦皇島煙機(jī)公司與紅塔集團(tuán)合作，在楚雄卷煙廠打造了首條12000kg/h煙葉分類打葉復(fù)烤線，實(shí)現(xiàn)葉基和非葉基分別加工，探索使用節(jié)能高效打葉技術(shù)、新的煙片復(fù)烤技術(shù)，拓寬了原料使用范圍，提高了煙葉使用價(jià)值，實(shí)現(xiàn)了工藝創(chuàng)新與設(shè)備創(chuàng)新的有機(jī)結(jié)合。

秦皇島煙機(jī)公司為安徽華環(huán)國際煙草有限公司量身打造的12000kg/h打葉復(fù)烤線，則先后采用了包括煙葉分類加工工藝、動(dòng)靜結(jié)合煙葉分選工藝、高架庫數(shù)字化配方、低溫慢烤復(fù)烤等先進(jìn)工藝和技術(shù)裝備，實(shí)現(xiàn)了全葉和切把頭打葉復(fù)烤、高效葉梗分離，原料均質(zhì)化、純凈化加工水平得到明顯提升，有效滿足了“中華”等品牌的個(gè)性化需求。

將創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展第一動(dòng)力，與煙草加工企業(yè)共同構(gòu)建“技術(shù)、產(chǎn)品、裝備”三位一體全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的研發(fā)體系，迄今為止，秦皇島煙機(jī)公司已為全國43家打葉復(fù)烤廠提供了煙機(jī)裝備。“未來，我們將以‘成為系統(tǒng)解決的服務(wù)商’為目標(biāo)，在努力滿足用戶個(gè)性化需求的過程中，進(jìn)一步探索凸顯‘中式卷煙’特色的打葉復(fù)烤新工藝，在更高水平上滿足重點(diǎn)品牌原料復(fù)烤加工需求貢獻(xiàn)煙機(jī)制造企業(yè)應(yīng)盡的力量。”郭冬青表示。